小型金属加工製品の試作加工から大量生産まで
約700アイテムを月産1個から最大20,000個まで対応！

小さいものは80g、最大でも2,000g以下の小型金属部品約700アイテムを製作。
専用金型や汎用金型を使い分けることで、試作品1個から最大20,000個（月産）まで、穴あけ▶︎曲げ▶︎溶接▶︎塗装 を一貫して生産。
高張力鋼などの難加工材にも対応しています。

Product

主要加工品

試作品1個から最大20,000個（月産）まで対応

CLAMP

BRACKET

PLATE

Flow

生産の流れ

仕様確認後に鋼板を仕入れ、切断加工、穴あけ･面取り加工、曲げ加工、
溶接加工、塗装加工、検査工程後に出荷となります。

STEP

1

受　注

STEP

2

図面確認

STEP

3

材料選定・調達

STEP

4

切断加工

STEP

5

穴あけ･面取り加工

STEP

6

曲げ加工

STEP

7

溶接加工

STEP

8

塗装加工

STEP

9

検　査

STEP

10

出　荷

Facility

主要設備

大量生産や品質・納期スピードをあげるパワープレス機、溶接電源融合型ロボットなど
多様なニーズにお応えする設備機器を保有しています。

主要設備一覧

機械名	メーカー	保有 台数
自動鋸盤機	アマダ	1
パワープレス（110t）	アマダ	1
パワープレス（60t）	アマダ	1
油圧プレス（100t）	イノウエ	1
油圧プレス（60t）	アマダ	3
油圧プレス（30t）	アマダ	1
溶接ロボット	パナソニック（Super Active TAWERS）	1
溶接ロボット	パナソニック（TAWERSⅢ）	1
半自動溶接機	パナソニック	2
スポット自動溶接機	ダイヘン	1
ショットブラスト	新東工業	1
糸ノコ		1
卓上ボール盤		2